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江苏异形件|吹塑加工|异形件加工厂
江苏异形件|吹塑加工|异形件加工厂
 
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发布日期: 2018-1-13
介绍:

伴随着欧债危机还有世界上的经济疲软,塑料瓶的外贸订单正在逐渐的下降,很多的外贸型的企业正在不断的转向国内的市场中,这样给已经竞争非常激烈的塑料瓶市场带来了非常大的压力,供应异形件,并且价格的战争越来越厉害,对于企业的利润也变的越来越低。

其中一些塑料瓶厂家,现在的各种压力情况中,异形件加工厂,是更加的应该走产业的升级道路,并且还需要在塑料的包装领域中走着创新道路,这样将会不断的提高塑料瓶的附加值,并且在塑料瓶的生产和设计销售中的各个环节都在不断的改进中。


下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段:

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度,法兰温度,以及储料模头;

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的间隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,江苏异形件,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。该阶段,异形件加工,影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。


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